DZJ-90電動振動打樁錘技術參數
- 電機功率:90 千瓦
- 偏心力矩:573 NM
- 激振力:579 KN
- 最大拔樁力:254 KN
- 頻率:0-960 轉/分鐘 rpm
- 振幅:11.5 毫米
- 尺寸 (不含夾具 長*寬*高):1.85 x 1.3 x 2.5 米
- 重理 不含夾具):5.7 噸
- 電纜:50平方毫米截面, 40米長
- 夾具:單夾具 / 雙夾具
- 發動機:250 千瓦以上
- 吊機:50 噸以上
永安機振動錘系列產品所采用的電動機為超強耐高加速度的特殊耐振電機，其軸承處允許的最高溫度可達95攝氏度，且有著能短時間過載使用和較高的啟動轉矩的特點。同時電機傳動的三角帶為高強力型三角帶
由于振動打樁錘使用的軸承要求必須在小的空間里，要可靠的承受沖擊負載和徑向加速度，高極限轉速，還要承受不同心以及軸的撓曲等附加載荷一系列特殊條件，傳統的圓柱滾子軸承通常不能滿足這樣的要求，因此我們采用了德國舍弗勒集團公司提供的FAG品牌X-Life系頂級系列的軸承。使用X-Life系列軸承意味著可以多承受18%負載能力，由此將其使用壽命至少提高70%以上。
傳統的軸承圈都采用鑲嵌的方式，長時間使用后，軸承圈容易裂開，軸承圈一旦裂開，整個箱體就會完全報廢。 永安的振動打樁錘的軸承圈采用的是最先進的加工工藝，這樣的軸承圈使用壽命更長，設備在使用過程中能更加穩定平穩地工作。
整個設備的焊接工藝均符合國家一級焊接標準，并采用超聲波探傷檢測，由此將其使用壽命至少提高70%以上。 另外對箱體底部四周采用包角處理，加強筋能有效地減少箱體受力。工作時，把對箱體的損害降低到最小程度，大大延長了設備的服役時間
首先我們在產品的上下彈簧的底座都添加了緩沖膠片，不僅能在產品工作時起到額外減振緩沖作用，而且還能吸收振動打樁，拔樁時一部分的噪音。 其次，我們在產品的上下彈簧處的下彈簧處加了隔音板，這樣的設計能有效降低振動錘工作時的噪音。
這種設計可以讓油污和其他金屬異物沉積在這個腔室中，避免損壞振動錘齒輪和軸承，讓后期的日期維護保養更方便。
- 高強度彈簧專用合金鋼，高強度，高抗金屬疲勞
- 高頻滲碳
- 多層電鍍和噴漆層，確保高耐腐蝕性
- 彈簧兩端經高精度數控磨床加工，保持兩平面光滑，高精度平行
- 由高強度特種齒輪合金鋼鍛造而成
- 高精度數控加工
- 多道工序精密退火淬火
- 齒輪部分最后經過高精度數控磨床加工，保證齒輪之間的高精度配合。
- 振動錘所有偏心塊同時同步加工，保證齒輪間的高兼容性
- 高頻滲碳，保證輪齒硬度高，運行更平穩
高品質合金鋼，精工打造，一致性強。便設備更精密，更平衡動行。
- 所有電器配件均采用一線知名品牌成熟型號
- 選擇世界上能買到的最好的電機變頻模塊
- 純銅變壓器，確保最高的變電效率
- 高品質、高耐用的液壓配件
- 高耐腐蝕外殼噴漆涂層
- 永安公司根據振動打樁錘的具體工況定制液壓軟管
- 多層設計，超高耐磨
- 內襯高密度鋼絲，強度高，抗穿刺能力強
- 高品質液壓軟管連接
- 由數百根銅線組成，確保線纜的靈活性和電流通過量
- 內襯有多根抗拉絲，抗拉力強
- 電纜護套為高耐磨高分子材料，保障極端施工環境用電安全
- 電纜兩端裝有優質電氣接線端子
- 由高強度特種夾樁齒塊合金鋼鍛造而成
- 根據樁的類型和直徑，有不同形狀的牙板
- 多工序淬火高頻滲碳
- 公平價格供應售后服務市場
| 型號 | 夾具 夾持力(kN) | C (毫米) | N (毫米) | E (毫米) | F (毫米) | ΦM (毫米) | 重量 (公斤) | 適合的 振動錘型號 | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZYJ-II480X2 | 960 | 1245 | 2500 | 600-2000 | 250 | 620 | 0-48 | 3300 | DZ-90/DZJ-90/DZJ-120 |
| ZYJ-II1050 | 1050 | 1390 | 3100 | 600-2500 | 250 | 720 | 0-50 | 3700 | DZJ-135/DZJ-150 |
| ZYJ-II1300X2 | 2600 | 1670 | 3500 | 800-3000 | 250 | 750 | 0-55 | 3820 | DZJ-180/DZJ-200/DZJ-240 |
| 型號 | 夾持力(kN) | C (mm) | N (mm) | E (mm) | F (mm) | ΦM (mm) | 重量 (公斤) | 適合的振動錘型號 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| ZYJ-I75A | 750 | 1100 | 190 | 670 | 0-50 | 540 | 600 | DZ-45 |
| ZYJ-I75B | 750 | 1100 | 190 | 670 | 0-50 | 650 | 600 | DZ-60 |
| ZYJ-I85 | 850 | 1130 | 250 | 690 | 0-50 | 720 | 1100 | DZ-90/DZJ-90 |
| ZYJ-I130 | 1300 | 1375 | 250 | 790 | 0-50 | 780 | 1500 | DZJ-120/DZJ-135/DZJ-150 |
履帶吊
履帶樁架
汽車吊
浮吊
吊裝駁船
打樁駁船
振動打樁錘是利用共振理論原理設計的。 當樁的受迫振動頻率與土體的振動頻率一致時，土體就會產生相應的共振。 此時，土體條件和樁身下沉阻力，特別是樁壁間側阻力會迅速下降，樁身在自重作用下下沉，完成振動打樁工作。 由于振動打樁錘是通過減小樁壁與土體之間的摩擦力來達到沉樁目的的，當樁壁與土體之間的摩擦力減小時，可產生稍大于樁體與樁身的力。 用于減少樁壁與土體之間的摩擦。 樁被拉起。 與沖擊式打樁錘相比，振動打樁錘具有同機打樁和拉拔功能，因此近年來得到越來越多的應用。
振幅 A: 振幅越大，樁下沉越快。 當振幅非常小時，樁不會下沉。
只有當振幅達到一定程度時，樁才會下沉。
此時的值稱為起始幅度A0。 隨著振幅的增加，沉樁速度也相應增加，直至趨向于交流電功率的極限值。
這稱為幅度范圍。 所以幅度范圍是A0 < A < Ac。 初始振幅A0。 所以土壤N的滲透標準值可以應用為：A0≥N/12.5-3(mm)。
激振力 F: 離心力F是振動打樁錘最重要的參數，它反映了振動錘綜合打樁能力的參數。 離心力F 必須大于樁壁與土體之間的靜摩擦力f，在打樁力的作用下會急劇下降。 沉樁過程。 當有振動時，樁與土之間的摩擦力用f'表示。用公式表示：F≥F' =μf(kN)。 M是施加振動時的摩擦折減系數，主要受振動加速度大小的影響。 實驗表明，振動加速度超過重力加速度的10倍。 μ的變化很小，μ和f'這兩個值趨于恒定。
偏心力矩 M: 振動打樁錘偏心力矩M越大，打樁錘克服硬土層的能力越強。 當振幅A和參數總重Q已知（樁身總重量加上振錘總重量）。 根據這些已知參數，我們可以根據以下公式計算出打樁所需的偏心力矩： M=Q.A(Nm)
頻率 ω:
振動打樁錘的振動頻率與振動系統的固有頻率密切相關。
當振動頻率接近振動系統固有頻率時，振動沉樁達到最大效果。
振動系統的固有頻率不僅與振動錘參數有關，還與土體參數有關。
不同地層土壤的固有頻率存在巨大差異。
下表是根據多年施工經驗得出的不同地層振動錘的最佳頻率范圍。
偏心塊轉動頻率參考
| 土壤層 | 最佳頻率 |
|---|---|
| 飽和砂 | 100-200 ω/s |
| 塑黏土和砂質黏土 | 90-100 ω/s |
| 硬粘土 | 70-75 ω/s |
| 礫石粘土 | 60-70 ω/s |
| 砂礫土 | 50-60 ω/s |
土壤貫入標準值N
| 土壤類型 | N值 |
|---|---|
| 非常松散的沙質土壤 | 0-4 |
| 軟粘土 | 2-4 |
| 松散的沙質土壤 | 4-10 |
| 中等硬度粘土 | 4-8 |
| 中密度沙土 | >10-30 |
| 硬粘土 | 8-15 |
| 強密度砂土 | 30-50 |
| 非常堅硬的粘土 | 15-30 |
| 極強密度砂質土壤 | >50 |
| 極硬的粘土 | >30 |
實驗表明，在一定的其他參數下，提高振動頻率可以加速飽和砂土的液化，土體阻力會相應降低。 與增加振幅A相比，可以有效增加樁的運動加速度，從而顯著提高沉樁效率，但增加 振動頻率過高會導致輸出功率過大，所以振動頻率的確定要綜合考慮。
找出參與者權重Q：
振動錘除了有必要的振幅和加速度外，還必須有一定的振動重量，以克服樁身的阻力。
樁在土體中的靜阻力R與土層的貫入值N與樁端尖截面積S之間的關系為：R=4N.S(kN),
因此，當樁受到振動，摩擦力顯著減小時，樁可以下沉到具有相同振動重量的樁端阻力，公式為，Q=4N。 秒
Figure out 振動功率 N: 公式如下： 公式中N=K.M.n/9550，n為振錘頻率； K=1.25
Ru: 由地面決定的臨界承載力（k/N）
A: 樁尖封閉面積（m2）
qd:點承載力度
U: 樁周長(m)
?i: 考慮地面摩擦力的層厚(m)
fi: 考慮圓邊摩擦的層的最大圓邊摩擦力(kN/m2)
Ra: 允許承載力
Pw: 電機總耗電量（KW）Pw=1.3 X IA X E10-3
Ia: 電流(A)
E: 電壓(V)
V?: 位移速度（厘米/秒）
N: 相對于表面積的平均 N 值
?: 打入地下的樁長
ef: 修正系數
